Tipos de robots paletizadores: cobots vs robots industriales tradicionales

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El paletizado robotizado se ha convertido en una de las soluciones más eficaces para automatizar la última fase de la producción industrial. Existen principalmente dos tipos de robots para esta tarea: robots industriales tradicionales y cobots (robots colaborativos). La elección depende del tipo de empresa, del volumen de producción y de las necesidades de flexibilidad.

Diferencias técnicas entre robots paletizadores tradicionales y cobots

FonctionnalitéRobots IndustrialesCobots (Robots Colaborativos)
Capacité de chargeElevada (hasta cientos de kg por ciclo)Limitada (normalmente 5–20 kg, algunos modelos hasta 30 kg)
Vitesse de palettisationMuy alta, aptos para líneas de gran volumenMedia, optimizados para seguridad y flexibilidad
Espacio requeridoAmplio, suelen necesitar jaulas de seguridadCompactos, pueden trabajar sin vallas en ciertos casos
Integración en la líneaRequiere ingeniería y personal especializadoFácil de programar e integrar, incluso por operarios
Coste de inversiónMás elevado, pero rentable en producciones masivasInversión más baja, ROI rápido en producciones medianas
SécuritéNecesitan barreras físicasDiseñados para interacción segura con operarios

Ventajas del paletizado con cada tipo de robot

Ventajas de los robots industriales tradicionales

  • Altísima productividad en líneas 24/7.
  • Paletizado de cargas pesadas y voluminosas.
  • Mayor durabilidad y resistencia en entornos industriales exigentes.
  • Ideal para empresas con alto volumen y ritmos constantes.

Ventajas de los cobots en paletizado

  • Flexibilidad: se reprograman fácilmente para diferentes productos o formatos.
  • Espacio reducido: pueden colocarse en plantas pequeñas.
  • Investissement initial moins élevé, lo que permite acceso a PYMES.
  • Seguridad integrada, sin necesidad de grandes vallados (dependiendo del caso).
  • Évolutivité: permiten empezar con un solo cobot y ampliar según necesidades.

Casos de uso según sector

1. Alimentación y bebidas

  • Robots industriales: perfectos para paletizar cajas de botellas, packs de refrescos o productos con peso elevado.
  • Cobots: recomendados en líneas de productos variados.

2. Industria farmacéutica

  • Robots industriales: para grandes lotes estandarizados (cajas de medicamentos, envases idénticos).
  • Cobots: útiles en entornos limpios y con cambios frecuentes de formatos de empaquetado.

3. Logística y distribución

  • Robots industriales: centros logísticos de alto volumen, paletizado de grandes cargas en pallets completos.
  • Cobots: cross-docking, personalización de pedidos y manipulación de paquetes medianos con gran variabilidad.

Conclusion

No existe un “mejor” tipo de robot de palettisation de forma universal.

  • Si votre entreprise gère altos volúmenes y cargas pesadas, los robots industriales son la opción más eficiente.
  • Si necesitas flexibilidad, menor inversión y facilidad de uso, los cobots representan una solución moderna y segura.

La clave está en analizar el volumen de producción, espacio disponible y tipo de producto antes de decidir la inversión.

Foire aux questions (FAQ)

Depende del volumen y peso. Para producciones ligeras y flexibles sí, pero en cargas pesadas no.

Principalmente alimentación, pharma y PYMES industriales que buscan flexibilidad.

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