Si estás considerando incorporar una envolvedora de palets a tu operativa logística, es probable que te encuentres con múltiples opciones: plataforma giratoria, brazo giratorio, anillo rotativo, robot móvil…. Cada una de estas máquinas tiene ventajas concretas según el tipo de carga, espacio disponible y nivel de automatización deseado.
En esta guía comparativa, te ayudamos a entender las diferencias clave y a elegir la solución que mejor se adapta a tu negocio.
¿Por qué es importante elegir bien el tipo de envolvedora?
Una envolvedora mal dimensionada puede generar cuellos de botella, ineficiencias o incluso dañar la carga. Por eso, antes de decidir, conviene tener en cuenta:
- El volumen diario de palets a enfardar.
- El tipo de carga (estable, frágil, irregular…).
- El espacio disponible en la planta.
- Si se requiere integración automática con otras máquinas (robots paletizadores, transportadores…).
- Las expectativas en retorno de inversión (ROI) y crecimiento futuro.
Tipos principales de envolvedoras de palets
1. Envolvedora de plataforma giratoria
Cómo funciona:
El palet se coloca sobre una plataforma que gira, mientras el carro del film sube y baja.
Ideal para:
- Volúmenes medios (15-30 palets/día).
- Cargas estables y compactas.
- Espacios reducidos.
Ventajas:
- Económica y compacta.
- Fácil de instalar y operar.
- Disponible en versión semiautomática o automática.
- Opcional Inox.
Limitaciones:
- No apta para cargas inestables o muy pesadas.
- Requiere que el palet gire (no recomendable para productos frágiles o líquidos).
2. Envolvedora de brazo giratorio
Cómo funciona:
El palet permanece inmóvil mientras un brazo con el film gira alrededor de él.
Ideal para:
- Cargas frágiles, inestables o muy pesadas.
- Palets con carga irregular o que sobresale.
- Necesidad de mayor seguridad.
Ventajas:
- El palet no se mueve: más seguridad y estabilidad.
- Compatible con final de línea automatizado.
- Modelos con precintado y corte automáticos.
Limitaciones:
- Mayor coste que la plataforma giratoria.
- Requiere más espacio de instalación.
3. Envolvedora de anillo rotativo
Cómo funciona:
Un anillo gira en horizontal aplicando el film, con máxima velocidad y precisión.
Ideal para:
- Grandes volúmenes (más de 100 palets/día).
- Producción intensiva y continua.
- Líneas 100% automatizadas.
Ventajas:
- Máxima velocidad y eficiencia.
- Envolvedora completamente automática.
- Excelente calidad de enfardado.
Limitaciones:
- Inversión inicial elevada.
- Requiere integración en una línea automatizada y espacio adecuado.
4. Robot envolvedor (envolvedora móvil)
Cómo funciona:
Un robot autónomo circula alrededor del palet aplicando el film.
Ideal para:
- Enfardado en distintos puntos del almacén.
- Cargas de gran tamaño o irregulares.
- Empresas con poco espacio fijo o muchos tipos de producto.
Ventajas:
- Portátil y versátil.
- No requiere instalación.
- Perfecto para necesidades cambiantes.
Limitaciones:
- Menor velocidad.
- Necesita supervisión constante o recarga frecuente.
- No apto para automatización de gran escala.
Tabla comparativa de envolvedoras
| Tipo de envolvedora | Nivel de automatización | Velocidad | Ideal para | Precio estimado |
|---|---|---|---|---|
| Plataforma giratoria | Media / Alta | Media | Cargas estables, vol. medio | €€ |
| Brazo giratorio | Alta | Media/Alta | Cargas frágiles / inestables | €€€ |
| Anillo rotativo | Muy alta | Muy alta | Alta producción continua | €€€€ |
| Robot envolvedor | Baja | Media/Baja | Flexibilidad y movilidad | €€–€€€ |
¿Cuál elegir según tus necesidades?
| Necesidad | Tipo recomendado |
|---|---|
| Tengo poco espacio | Robot envolvedor o plataforma giratoria |
| Mis cargas son frágiles | Brazo giratorio |
| Produzco a gran volumen | Anillo rotativo |
| Quiero empezar a automatizar | Plataforma giratoria automática |
| Tengo muchos productos y zonas | Robot envolvedor |
¿Y si ya tengo un robot paletizador?
La buena noticia es que varios modelos (brazo giratorio y anillo rotativo) pueden integrarse perfectamente con robots paletizadores y sistemas de transporte automático. Así puedes lograr un final de línea completamente automatizado.
Conclusión: la envolvedora ideal es la que se adapta a tu flujo
No existe una única envolvedora perfecta para todas las empresas, pero sí hay una óptima para cada necesidad. Elegir correctamente te permitirá mejorar productividad, ahorrar film, reducir riesgos y preparar tu operativa para escalar.
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