Una flejadora industrial es una pieza clave en cualquier línea de embalaje. Pero, como toda maquinaria, requiere cuidados específicos para rendir al máximo.
Aplicar un buen plan de mantenimiento preventivo de flejadoras es la mejor forma de evitar paradas, prolongar su vida útil y garantizar que el flejado sea siempre seguro, uniforme y eficiente.
En este artículo te explicamos cómo diseñar un plan de mantenimiento, qué tareas incluir, con qué frecuencia realizarlas y cómo mejorar el rendimiento de tus máquinas día a día.
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
Es el conjunto de acciones programadas y periódicas que buscan mantener la máquina en óptimas condiciones antes de que ocurra una avería.
A diferencia del mantenimiento correctivo (cuando ya hay fallo), el preventivo se anticipa y reduce:
- Costes imprevistos
- Paradas no planificadas
- Daños mayores por desgaste progresivo
- Riesgos para el operario
Beneficios directos del mantenimiento preventivo
- Mayor vida útil de la máquina
- Reducción de averías y costes de reparación
- Mantenimiento de la calidad del flejado
- Cumplimiento de normativas de seguridad
- Menor riesgo de accidentes laborales
Plan de mantenimiento recomendado
Diario
- Limpiar la zona de trabajo y retirada de restos de fleje
- Comprobar estado visual de correas, guías y ejes
- Verificar tensión y funcionamiento básico
- Lubricación rápida (en modelos que lo requieran)
Semanal
- Revisión de sensores y ajuste de parámetros
- Comprobación de cabezal de flejado
- Control del desgaste en cuchillas o soldadura térmica
Mensual
- Limpieza profunda de cabezal y mecanismos internos
- Revisión del sistema eléctrico
- Revisión de rodillos, motores y transmisiones
- Actualización de firmware si aplica
Trimestral o semestral
- Sustitución preventiva de componentes críticos (correas, cuchillas, sensores)
- Revisión general por técnico especializado
- Registro completo en sistema de mantenimiento
Material necesario
- Manual técnico actualizado del fabricante
- Kit de mantenimiento básico: llaves, grasa, recambios estándar
- Registro de mantenimiento físico o digital
- Lista de verificación (checklist) para cada tipo de revisión
Consejos para un mantenimiento eficaz
- Designa un responsable de mantenimiento
- Usa recambios originales o certificados
- No modifiques la máquina sin autorización técnica
- Consulta al fabricante en caso de duda
- Programa revisiones en horas valle o fuera de turno
Caso práctico
Una empresa del sector agroalimentario implantó un plan de mantenimiento preventivo trimestral en sus flejadoras automáticas verticales.
Resultados al cabo de 9 meses:
- Reducción del 80% en paradas por avería
- Vida útil de cuchillas duplicada
- 0 accidentes técnicos durante el periodo
- Ahorro en repuestos no planificados de un 20%
Preguntas frecuentes
¿Quién debe hacer el mantenimiento de la flejadora?
Operarios capacitados para tareas básicas y técnicos especializados para revisiones profundas.
¿Qué pasa si no se hace mantenimiento?
La máquina perderá eficiencia, aumentarán los errores y se incrementará el riesgo de avería o accidente.
¿Cada cuánto debo cambiar las cuchillas?
Depende del volumen de uso.
¿Las flejadoras de batería también requieren mantenimiento?
Sí, especialmente en la batería, el sistema de tensión y los puntos de contacto.
El mantenimiento preventivo de flejadoras es una inversión que se traduce en continuidad operativa, menor gasto imprevisto y mayor durabilidad de la máquina. Un plan claro, regular y adaptado a tu volumen de producción es la mejor garantía para mantener tu línea de embalaje siempre activa y segura.
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